柱塞泵原理：鋁板帶在冷軋制過程中。其外表會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會(huì)殘留在鋁板表面，對(duì)鋁板帶復(fù)合、涂裝等廢品加工造成有利影響。而目_拉彎矯直時(shí)由于帶材在輥上發(fā)生劇烈彎曲變形，對(duì)帶材施加的張力一局部轉(zhuǎn)化為帶材對(duì)張力輥的壓力，并較終形成摩擦力，帶動(dòng)輥組。因此，如果帶材外表未經(jīng)柱塞泵，變形時(shí)氧化鋁粉脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必需通過專門的柱塞泵裝置進(jìn)行柱塞泵。柱塞泵就是利用壓力泵對(duì)柱塞泵介質(zhì)加壓，對(duì)帶材外表進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到柱塞泵介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時(shí)，通過不時(shí)補(bǔ)充柱塞泵介質(zhì)與在線循環(huán)過濾系統(tǒng)同時(shí)使用，使柱塞泵介質(zhì)堅(jiān)持足量和清潔，并大大節(jié)約熱能和柱塞泵介質(zhì)。目前，鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的柱塞泵介質(zhì)有柱塞泵劑（或稱溶劑油）軟化熱水、化學(xué)溶劑，并各有優(yōu)缺點(diǎn)。

　　航空航天、家用電器、裝飾資料及飲料行業(yè)等對(duì)鋁帶、箔的需求越來越大，高壓柱塞泵機(jī)在鋁板帶柱塞泵設(shè)備上的應(yīng)用 近年來隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展。帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板帶材的快速發(fā)展。這些產(chǎn)品對(duì)平直度、潔凈度要求非常嚴(yán)格，而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤(rùn)滑軋制的其外表殘留大量的軋制油和鋁粉，因此要獲得良好的外表質(zhì)量，必需柱塞泵去掉其外表殘留物。另外對(duì)于板形要求較高鋁帶材還要進(jìn)行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步發(fā)生塑性延仲并釋放板材內(nèi)應(yīng)力，以改善板帶材在冷加工時(shí)產(chǎn)生的波形、翹曲、側(cè)彎和潛在板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先必需對(duì)帶材外表進(jìn)行柱塞泵。

　　通過對(duì)國內(nèi)外同行業(yè)的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行研究和學(xué)習(xí)，近兒年來。開發(fā)研制了一種利用高壓水射流技術(shù)來柱塞泵鋁板帶表面的柱塞泵機(jī)組，對(duì)帶材表面的軋制油污進(jìn)行柱塞泵，并在西南某鋁加工廠、中鋁公司河南某鋁加工廠等 企業(yè)進(jìn)行了應(yīng)用。